이온 질화 열처리 기술의 장점

이온 질화 열처리는 금속 표면을 강화하기위한 화학적 열처리 방법으로 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금에 널리 사용됩니다. 이온 질화 처리 후, 재료 표면의 경도를 대폭 개선 할 수있어 내마모성, 피로 강도, 내식성 및 내연성이 우수합니다. 오늘날 Xiaobian은 이온 질화 기술의 장점을 여러분과 공유 할 것입니다.

이온 질화 열처리의 장점은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

이온 질 화법 화학적 작용에 의존하지하지만, 질소 함유 가스의 사용이 질화 처리를 이온화 같이 ①, 작업 환경의 오염을 방지하기 위해 특별한 장비를 필요로하지 않고 아주 깨끗하게. 따라서, 이온 질화 방법은 21 세기의 "녹색"질화 방법이라고도 불린다.

② 종래의 질화 처리와 비교하여 이온화 된 가스의 스퍼터링 작용을 이용하여, 이온 질 화법은, 크게 처리 시간을 줄일 수 있기 때문에, (1 시간 만 통상 이온 질화, 가스 질화 시간 / 3 ~ 1 / 5).

③ 워크 직접 가열의 글로우 방전에 의한 이온 질화 처리로서는, 특별한 가열없이 디바이스를 유지하고, 균일 한 온도 분포를 얻을 수 있고, 가열 및 간접 가열 효율은 에너지 절약 비해 2 배로 증가 될 수있다 (에너지 소비는 가스 질화의 40 ~ 70 %에 불과하다).

4 진공 중에서 이온 질화를 행하기 때문에, 가공 대상물의 표면 마무리를 손상시키지 않으면 서 비 산화 처리면을 얻을 수있다. 또한, 저온에서의 가공이기 때문에, 피 가공물의 변형량이 극히 적고, 가공 후에 가공 할 필요가 없어, 가공품의 가공에 매우 적합하다.

5 질소, 수소 및 기타 (탄소, 산소, 황 등) 분위기의 비율을 조절함으로써 화합물층의 상 조성을 자유로이 조절하여 원하는 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

6 이온 질화는 380 ° C에서 질화 될 수 있습니다. 또한 티타늄과 같은 특수 소재는 850 ° C의 고온에서 질화 될 수 있으므로 적응 범위가 매우 넓습니다.

이온 압착은 저압에서의 이온 주입에 의해 행해지 기 때문에, 가스 소비가 극히 적어 (가스 질화의 수 % 만), 처리 비용을 대폭 삭감 할 수있다.

이온 질화는 암모니아 가스 또는 수소와 질소의 혼합 분위기에서 수행된다. 종래의 분위기 질화 방법과 같이, 백색광 층에 ε- 탄화물을 형성시키는 탄화수소 가스를 분위기 중에 도입하는 것도 가능하다. 이러한 공정은 또한 표면층의 취성을 감소시키기 위해 표면층의 탈탄 (decarburization)에 의해 제어 될 수있다.