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如何防治铝合热处理设备厂家后出现晶粒粗大缺陷?

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如何防治铝合热处理设备厂家后出现晶粒粗大缺陷?

发布日期:2016-08-11 22:27 来源:http://www.indu88.net 点击:

如何防治铝合热处理设备厂家后出现晶粒粗大缺陷?

热处理设备厂家晶粒粗大常出现在退火和淬火板材,冲压成形时表面会出现状和开裂缺陷。

铸锭中的Fe和Ti有细化晶粒作用,对铸锭进行均匀化退火,减少Mn的偏析的影响都可控制粗晶。在硝盐槽中退火时,提高退火加热速度,例如用高温快速退火对各种铝合金的晶粒细化极为有利。

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热处理设备厂家淬火、退火温度过高,保温时间过长,特别是缓慢加热极易造成粗晶。不能通过热处理强化的防锈铝,退火温度稍高就会出现粗晶。材料成分不均匀,如Mn形成晶内偏析,使同一零件再结晶温度不一致,在相同退火温度下,Mn含量较高的区域成核率少。


塑性变形在临界变形中,退火后的晶粒急剧长大。铝合金型材轧制温度过低,各处变形不均匀。变形量小的部位热处理后形成粗晶,变形量过小,使制品内外变形不一,形成局部或全部粗晶。对于挤压铝件,外表面阻力大,变形慢,退火后,外表面形成粗晶环。对于不同的铝合金,应控制淬火温度。如锻铝6A02 (LD2),虽然熔点温度达590℃,但当温度达540℃时晶粒就会长大,故常用淬火温度在(520±10)℃。


热处理设备厂家为防止粗晶,塑性变形时要避开临界变形度(5%~15%)。在变形加工前,采用去应力退火来消除晶粒长大的应力。用毛坯预拉深、多次成形等工艺,都能使变形量超过临界变形度。




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