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410 스테인리스 강은 마르텐 사이트 계 스테인리스 강으로 인체에 유해한 Ni를 함유하지 않아 경도, 강도 및 내마모성이 뛰어나 의료, 우주 항공 및 기계 제조 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 사출 후 410 스테인리스 스틸은 소결시 결정립계에서 C와 Cr의 입계 편석을 일으키고 고밀도 시료를 얻기 위해 소결 온도가 더 높았으며 고온 소결 후 매트릭스 구조는 남아있게되었다. 다량의 δ 페라이트. 둘 다 샘플의 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 본 논문에서는 열처리의 공정 제어를 통해 δ 페라이트의 함량 및 형태를 제어하면서 입계 편석을 제거하고 이상적인 경도, 인장 강도, 굽힘 강도 및 연신율을 얻습니다.
11D0815의 410 스테인레스 스틸 분말로부터 소결 된 재료에 대해 일련의 시험을 수행하였고, 다음 결과를 얻었다 :
1) 소결 공정 중에 410 스테인리스 강으로 형성된 입계 C-Cr 농축은 인성을 크게 감소시키고 어닐링 처리는 제거 될 수있다.
2) 열처리 후, 410 스테인리스 강에 함유 된 페라이트 및 마르텐 사이트의 함량은 담금질 온도의 영향을받으며 담금질 온도의 증가에 따라 페라이트 함량은 감소하고 약 1080 ℃에서 최대에 도달한다. 페라이트 함량을 증가시키기 위해 δ-γ 2 상 영역에 진입;
3) 열처리 후 410 스테인레스 강재의 기계적 물성은 매트릭스의 페라이트 함량에 크게 영향을받으며, 페라이트 함유량이 증가함에 따라 경도, 인장 강도 및 굴곡 강도가 감소하며 최적의 담금질 온도는 1080 ℃입니다. 포괄적 인 기계적 성질은 경도 523.1HV, 굴곡 강도 2649.8MPa, 인장 강도 1064.3MPa 및 연신률 3.2 %입니다.
