원심 팬 임펠러의 용접 변형 제어 대책

임펠러는 팬의 핵심 부품이며 성능 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 원심 팬 임펠러의 용접 변형에 대한 제어 방법은 주로 다음과 같은 측면을 갖는다.

(1) 드로잉 프레스 날개와 후방 디스크 압정, 블레이드와 리어 플레이트의 각도를 조정하고 견고 조명기와 리어 플레이트에 고정 된 플랫폼 주회로 이동. 용접기가 용접시 내측 링으로부터 외측 링으로 용접하는 것에 익숙한 것을 고려하면, 반경 방향 휨이 발생한다. 따라서, 내륜을 고정하기 전에 δ = 5mm의 강판을 내륜의 아래에 2 ~ 3 °의 소정의 변형량이되도록 배치한다. 용접하기 전에, 칼날의 상단에 δ = 12mm (칼날 간격에 따라 폭 20mm, 길이 스트립으로 절단)의 강판을 사용하십시오.

(2) 용접 요구 (즉, 평균 진원도에 임펠러 두 각도 변형 방향이 서로 용접 용접 취소) 용접 및 납땜 방법 대칭 세그먼트 동안 용접 둘 이상의 용접기를 선택 용접 프로세스 파라미터는 동일하며 용접 속도는 동일합니다. 두 개의 용접기 동시에, 용접 방향에 대하여 각도 왜곡 용접 이후 따라서, 변형 각도 실질적으로 유사한 블레이드 각도의 변형 문제를 해결할 수 있도록, 각 변형은 고정 된 상부 날개 스트립에 의해 서로로부터 오프셋 될 수 있으며, 동일한 시간의 사용을 세그먼트 용접이 수행되고, 용접 공정 중에 용접 파라미터의 선택이 엄격하게 제어 됨으로써, 원판 방향의 후방 디스크의 웨이브 변형을 감소시키고 용접 후 잔류 응력을 감소시킨다.

(3) 블레이드 및 리어 플레이트를 용접 한 후 청소 및 검사 후 용접 순서에 따라 화염이 반경 방향으로 균일하게 가열되어 온도가 어닐링 온도 범위 이내 여야 용접 후 잔류 응력이 제거됩니다. 가열 후, 온도가 냉각 된 후, 블레이드 상단의 점 고정 스트립이 제거되고, 도면에 따라 전면 판이 블레이드에 고정 된 후, 후면 판이 보강된다.

(4) 임펠러의 리어 플레이트와 블레이드 필렛과 같은 용접, 엄격 용접 변수를 제어하는 방법을 용접하는 동안 디스크 블레이드 용접 필릿 용접 전에 타이어 공구 조립체에 고정 된 임펠러, 및 주문. 용접, 프레스 용접 시퀀스 후에 어닐링 온도 범위에서 반경 화염 온도가 균일하게 가열 결함, 청소 및 점검 제거한 후의 리어 플레이트와 동일한 처리가 고정 타이어 공구 제거한 후 냉각 (도. 1 참조). 생산 용접 개 이상의 용접기를 배치 할 수없는, 또한 용접기 용접을 배치 할 수 있으면, 좌우 지점 변형 날개 3 다섯 고체 지지체 브래킷 용접 이전의 각도를 조절하지만, 용접 순서는 바람직하게는 수 2 명의 용접공과 같은 경우.