열처리 장비 제조업체가 일반적으로 사용하는 노 유형 선택 및 열 결함 및 제어

열처리 제조 업체의 퍼니스 유형 선택

열처리 제조 업체

퍼니스 유형은 다양한 공정 요구 사항 및 공작물 유형에 따라 결정되어야합니다.

      1. 배치로 생산할 수없는 제품의 경우 공작물의 크기가 동일하지 않으며 공정에 다양성과 다양성이 필요한 많은 유형이 있으며 상자 용광로를 선택할 수 있습니다.

      2, 긴 샤프트와 긴 나사 막대, 파이프 및 기타 공작물을 가열 할 때 깊은 우물 전기로를 사용할 수 있습니다.

      3. 침탄 된 부품의 작은 배치의 경우, 잘 유형의 가스 침탄로가 선택 될 수 있습니다.

       4, 자동차의 대량 생산, 트랙터 기어 및 기타 부품은 지속적인 침탄 생산 라인 또는 상자 유형 다목적 용광로를 선택할 수 있습니다.

       5. 스탬핑 시트 블랭크의 대량 생산을 위해서는 롤링로 및 롤러 노상로를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

       6. 성형 부품 배치의 경우, 푸시로드 형 또는 벨트 형 저항로 (푸시로드로 또는 캐스트 스트립로)를 생산을 위해 선택할 수 있습니다.

       7. 나사, 너트 등과 같은 작은 기계 부품은 진동식 바닥로 또는 메쉬 벨트로에서 사용할 수 있습니다.

       8. 스틸 볼 및 롤러 열처리로는 내부 나선형 회전식 튜브 퍼니스와 함께 사용할 수 있습니다.

       9. 비철금속 잉곳은 대량 생산의 푸시 형로에 사용될 수 있으며 공기 순환 가열로는 비철금속의 소형 부품 및 재료에 사용할 수 있습니다.

       과열

        열처리 중에 가열 과열이 오스테 나이트 결정립의 조 대화를 일으키고 부품의 기계적 특성을 저하시킬 가능성이 가장 높습니다.

       1. 일반 과열 : 가열 온도가 너무 높거나 고온에서 너무 긴 유지 시간은 오스테 나이트 결정립 조 대화를 과열이라고합니다. 조 대한 오스테 나이트 결정립은 강철의 인성 저하, 취성 전이 온도의 증가 및 담금질 중 변형 균열 경향의 증가를 초래한다. 과열의 원인은 퍼니스 온도계가 제어 불능이거나 혼합되어 있다는 것입니다 (종종 프로세스를 알지 못하는 경우가 많습니다). 과열 구조는 보통의 조건 하에서 재가열되어 어닐링, 정규화 또는 다중 고온 템퍼링 후에 그레인을 정제 할 수있다.

       2. 파괴 상속 : 재가열 및 담금질 후 과열 구조를 갖는 강철은 오스테 나이트 결정립을 정제 할 수 있지만 때로는 거친 세분화 된 골절이있을 수 있습니다. 유전자 파괴가 논쟁 이론을 생성하지만, 일반적으로 가열 온도가 너무 높은 것으로 생각했다 MN의 기반 파편과 입계를 따라 이들 개재물을 냉각 차례 침전 동안, 결정 계면에서 농축 된 오스테 나이트에 용해시키고, 충격을 가했을 때 거친 오스테 나이트 입계를 따라 부서지기 쉽습니다.

       3. 유전 조대 조직 : 마르텐 굵고, 베이 나이트 Widmanstatten 강 조직 때 종래의 담금질 온도까지 느린 속도로 가열하여 재 오스테 나이트, 심지어 매우 낮은 오스테 나이트 입자 과립은 여전히 거칠다. 조직 유전 (tissue heredity)으로 알려진 현상. 대형 조직의 유전성을 없애기 위해 중간 어닐링 또는 다중 고온 템퍼링 처리를 사용할 수 있습니다.