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45 강 및 40Cr 강에 대한 담금질 및 템퍼링 열처리 공정에 대한 간략한 설명

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45 강 및 40Cr 강에 대한 담금질 및 템퍼링 열처리 공정에 대한 간략한 설명

출시일:2016-06-02 00:00 출처: http://www.indu88.net 클릭:

담금질 및 템퍼링은 담금질 및 고온 템퍼링의 이중 열처리이며, 그 목적은 공작물에 우수한 전반적인 기계적 특성을 부여하는 것입니다.


탄소강은 켄칭 템퍼링 강 및 조질 합금강 두 카테고리를 가지고, 중 탄소강 또는 합금강, 탄소 함량은보다 엄격한 제어한다. 탄소 함량이 너무 높으면, 공작물 담금질 후의 강도가 높지만, 탄소 함량이 너무 낮아, 충분한 강도와 인성이기 때문에 인성이 불충분하다. 템퍼링 부의 전반적인 성능을 향상시키기 위해서는 일반적으로 탄소 함유량을 0.30 ~ 0.50 %로 조절한다.


담금질 및 담금질 중, 공작물의 전체 섹션이 경화되어야하므로 공작물은 미세하게 적층 된 담금질 마르텐 사이트로 얻습니다. 고온에서 템퍼링함으로써, 균일 한 템퍼링 된 소르 비탄으로 주로 구성된 미세 구조가 얻어진다. 작은 식물은 일반적으로 경도 테스트를 위해, 모든 금속 조직 분석로하지 않는, 그 재료도 검사에 따라 요구 사항을 템퍼링 후의 경도의 담금질 경도를 담금질 후 경도를 달성해야한다,라고하는 것입니다.


공작물 담금질 및 템퍼링 작업은 공정 문서에 따라 엄격하게 수행해야하며, 작업 중 공정을 구현하는 방법에 대해서만 생각해 봅니다.


1,45 강의 담금질 및 템퍼링 열처리

45 강은 좋은 냉간 가공 특성, 좋은 기계적 성질, 낮은 가격 및 넓은 공급원을 가진 중간 탄소 구조용 강재이므로 널리 사용됩니다. 가장 큰 단점은 낮은 담금질, 큰 단면 크기 및 높은 요구 사항을 가진 공작물이 적합하지 않다는 것입니다.


45 강재 담금질 온도는 A3 + (30 ~ 50) ℃이며, 실제 운전시 상한선을 취하십시오. 높은 담금질 온도는 작업 물의 가열을 가속화하고 표면 산화를 감소 시키며 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다. 공작물의 오스테 나이트를 균질화하기 위해서는 충분한 유지 시간이 필요합니다. 실제 퍼니스 양이 큰 경우, 적절한 유지 시간을 연장 할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 불균일 한 가열로 인해 경도가 충분하지 않을 수 있습니다. 그러나 체류 시간이 너무 길면 입자가 거칠고 산화 적 탈탄이 심각하며 담금질 품질에 영향을줍니다. 퍼니스의 부피가 공정 문서의 규격보다 크다면, 가열 및 유지 시간은 1/5로 연장되어야한다고 생각합니다.


45 강은 담금질 성이 낮기 때문에 냉각 률이 높은 10 % 염수 용액을 사용해야합니다. 물로 공작물은 담금질해야하지만, 냉 통해 공작물 균열 냉 식염수 통해 공작물이 가능한 경우 공작물은 약 180 ℃까지 냉각 될 때 마르텐 사이트로 오스테 나이트 때문에, 이것이 급격한 발생하지 과도한 조직 스트레스. 따라서 급냉 된 공작물이이 온도 범위로 급속히 냉각되는 경우에는 천천히 냉각하는 방법을 채택해야합니다. 수온 잡기 어렵 기 때문에, 작업 물은 지터를 중지 작업자의 경험에 의존하며, 물이 냉각 될 수있다 (예를 들면, 수 나은 냉각 오일). 또한 공작물은 물에 들어갔을 때 정전기가 없어야하며 공작물의 형상에 따라 주기적으로 이동해야합니다. 고정 냉각재와 고정식 공작물은 경도가 불균일하고 응력이 불균일 해져 공작물이 크게 변형되어 균열이 발생합니다.


이후 켄칭 템퍼링 강 부재 (45)는 급냉 도달해야 경도 HRC56 ~ 59 대 단면도 낮으나, HRC48 이상, 그렇지 않으면 공작물 완전히 켄칭되지 않은 것을 의미 소르 페라이트에도 가능한 조직의 가능성 조직과 같은 조직은 템퍼링을 통해 매트릭스에 남아 있으며 담금질과 템퍼링의 목적을 달성하지 못합니다.


담금질 후 45 강재의 고온 템퍼링 후 가열 온도는 일반적으로 560 ~ 600 ℃이며 경도 요구 사항은 HRC22 ~ 34입니다. 담금질 및 템퍼링의 목적은 포괄적 인 기계적 특성을 얻기위한 것이기 때문에 경도 범위가 비교적 넓습니다. 그러나 도면에 경도가 필요한 경우 경도를 확보하기 위해 도면에 따라 템퍼링 온도를 조정해야합니다. 일부 샤프트 부분은 높은 강도를 필요로하는, 경도가 높고, 일부 기어 때문에, 담금질 후뿐만 아니라, 밀링, 보간 처리에 스플라인 샤프트 부분은, 경도가 낮을 것이다. 시간을 템퍼 경도 및 공작물의 크기에 따라 대해서는, 믿고, 그 경도에 따라, 템퍼링 온도를 템퍼링 시간을 템퍼링 거의 할 것이 아니라, 일반적으로 작업 템퍼 시간 총에 통해 반환해야합니다 후 한 시간 이상.


2. 40Cr 강철 담금질 및 템퍼링 열처리

Cr은 강철의 담금질 성을 증가시키고, 강재의 강도 및 템퍼링 안정성을 향상 시키며, 우수한 기계적 성질을 갖는다. 횡단면 치수가 크거나 중요한 담금질 및 템퍼링 된 공작물의 경우 Cr 강을 사용해야합니다. 그러나, Cr 강은 제 2 유형의 성 취성을 갖는다.


40Cr 공작물 담금질 및 템퍼링의 담금질 및 템퍼링, 프로세스 카드의 다양한 매개 변수에 대한 규정이 있으며, 실제 작업에서 우리는 다음과 같은 경험을합니다.


40Cr 오일 냉각, 40Cr 강 담금질 좋다 냉각 기름에 경화 될 수 있어야 담금질 후의 (A) 및 공작물의 변형이 적은 균열 경향. 그러나 기름 긴장 상황에서 중소 기업, 모양이 복잡한 워크 물에 담금질 어떤 균열을 발견하지만, 운영자가 엄격하게 물에 자신의 경험, 물의 온도를 제어해야 할 수 없습니다.


40Cr의 경도가 공작물 여전히 높은 켄칭 (B) 후, 제 템퍼링 온도는 그렇게 어려운 경도를 감소 50 ~ 20 ℃ 상승한다.


제 템퍼링 취성의 영향을 피하기 위해, 간단한 오일 냉각, 수냉에 복잡한 형상을 갖는 공작물 40Cr 고온 템퍼링 후 (C). 템퍼링 및 냉간 냉각 후 가공물은 필요한 경우 응력 제거 처리를 받아야한다.


워크 담금질의 품질, 운영자 수준은 중요한 요소는 우리가 믿고 동시에, 장비, 재료 및 가공 전에 조절을위한 많은 이유가있다 :


느린 냉각 속도 채널 노에서 공작물을 이송 (A)가 물에 공작물의 온도는, 피 가공물의 불완전 담금질 구조를 제공 필요한 경도에 도달하기 위해, 부분적 분해를 생성하는 임계점 Ar3는 하회했다. 따라서 냉각수의 작은 부분은 속도에주의를 기울여야하며 큰 공작물은 시간을 마스터하기 위해 차가워 야합니다.


(B) 가스 렌지의 합리적인 양 공작물은 공작물의 불균일 한 가열로 인한 바람직하게는 1 내지 2 개의 층은 경도 불균일 한 결과 서로 중첩.


(Ⅲ) 물에 공작물이 공작물 근처 고밀도 증기를 통해 거리로 배치되어야한다 공작물 가까운 낮은 표면 경도 결과 막 파열을 막았다.


(ⅳ) 개방 노 담금질, 담금질 한 숨을 완료 할 수없는, 감소의 정도가 가열 온도에 의존 노 다시 전후에 가공물을 담금질 후에 중간 일관된 경도 상승 폐쇄한다.


(5) 냉매의 온도에주의하십시오. 염수 10 %의 온도가 60 ° C보다 높으면 사용할 수 없습니다. 냉매에는 기름, 진흙 등의 불순물이 없어야합니다. 그렇지 않으면 경도가 불균일하거나 불균일합니다.


(6) 미 가공 블랭크는 단련되고 경도는 일정하지 않으며 양호한 품질을 얻으려면 블랭크가 거칠고 바를 단조해야합니다.


(7) 엄격하게 품질 관리, 담금질 후 경도가 1 ~ 3 단위 낮아지고, 경화 온도가 경도 요구 사항을 충족하도록 조정될 수 있습니다. 워크 경도를 담금질하는 것은 너무 낮게, 또는 단지 HRC25 ~ 35, 다시 담금질 할 만 중간 또는 낮은 온도가 도면의 요구 사항을 달성하기 위해 템퍼링을 실시하지 않아야한다 후 그러나 도망, 또는 의미를 침묵 분실, 심각한있을 수 있습니다 그 결과.


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